用于电池组制造的电池激光焊接

激光焊接是电动汽车电池和储能系统最有前景的连接技术之一。它提供了完成数千个焊接所需的速度和精度，这些焊接连接了电池组、模块和电池中的极耳和电芯。
所有类型的电池单元都可以进行激光焊接，包括圆柱形电池、方形电池和软包电池。激光焊接广泛应用于各种电池应用：

1. 电动汽车（汽车、出租车等）
2. 电动商用车（叉车、卡车、公共汽车、飞机、轮船等）
3. 休闲电动车（摩托车、自行车、四轮车、水上摩托艇、船等）
4. 储能系统

激光焊接技术的优势

满足高速生产要求
激光功率超过 6kW 时，可以调整焊接速度以满足短周期时间要求。
激光器还需要极少的维护，因此它们是生产线自动化的理想选择。

最小化热影响区
激光焊接可以优化以减少热量输入。因此，电池不会受到过热的影响，并保持更好的机械性能。

连接异种金属
激光可以焊接熔化温度不同的异种材料，无需填充材料。例如钢-铜、钢-铝、铝-铜和钢-镍。

快速适应生产变化
激光参数可以根据不同需求自动更新。如果您要处理涉及各种电池类型和母线厚度的多个模块和电池组设计，这是理想的选择。焊接工艺还可以根据不同的厚度进行动态更新。

定制焊接图案
由于激光焊接是一种远程执行的非接触式技术，因此可以根据每种应用定制和优化焊接模式。无论焊接区域的大小、形状或位置如何，这都能保证牢固可靠的结合。

提高电导率
通过激光焊接连接的金属具有优异的电导性，并且焊接接头处的热管理更好（因为电阻最小）。